ЛИТЬЕ В ЗЕМЛЮ
Объем выпуска при данном методе невелик, в связи с необходимостью разрушения песчаной формы для извлечения готовой отливки.
Процесс литья в землю включает в себя использование печи, металла, модели и песчаной формы.
Металл расплавляется в печи и затем заливается в полость песчаной формы, образованной при помощи модели. Песчаная форма разделяется по линии разъема, позволяя извлечь затвердевшую отливку.
Способ литья в землю применяется для производства различных деталей, имеющих сложную геометрию. Отливаемые детали могут сильно различаться по размеру и весу, от нескольких грамм до нескольких тонн. Небольшие отливки могут включать в себя шестеренки, шкивы, коленчатые валы, шатуны и пропеллеры. Среди больших отливок могут быть корпуса крупного оборудования и основания станков. Метод литья в землю также широко применяется для производства автомобильных компонентов (блоки и коллекторы двигателей, головки цилиндров и коробки передач и т.д.).
ЛИТЬЕ В КОКИЛЬ
Литье в кокиль – изготовление отливок из расплавленного металла в металлических формах-кокилях. Формирование отливки происходит при интенсивном отводе теплоты от расплавленного металла, от затвердевающей и охлаждающейся отливки к массивному металлическому кокилю, что обеспечивает более высокие плотность металла и механические свойства, чем у отливок, полученных в песчаных формах.
ЛИТЬЕ В ХТС
При мелкосерийном производстве и производстве прототипов наша компания использует литье в песчаные формы изготовленные по технологии ХТС с применением Альфа-сет–процесса. Альфа-сет–процесс получил известность благодаря хорошему качеству поверхности отливок. Легкое извлечение из оснастки и великолепная пригодность Альфа-сет – смеси для нанесения противопригарных покрытий позволяет достигать поверхностей отливок сопоставимых с литьем в кокиль.
ЦЕНТРОБЕЖНОЕ ЛИТЬЕ
Формирование отливки осуществляется под действием центробежных сил, что обеспечивает высокую плотность и механические свойства отливок.
Центробежное литье осуществляют на центробежных машинах с горизонтальной и вертикальной осями вращения в металлических, песчаных, оболочковых формах и формах для литья по выплавляемым моделям.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ОТЛИВОК
Обрубка отливок выполняется с использованием пневмозубил, ленточных и дисковых пил, прессов различных типов, резки газового или анодно-механического типа, а также иногда токарных станков.
ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ОТЛИВОК
Такая обработка очень сильно изменяет свойства сталей, сплавов, металлов в сторону улучшения показателей, но при этом не изменяя их химический состав. Можно сказать, что основная цель термической обработки – это улучшение свойств и характеристик изделий из него.
ВИДЫ ПРОДУКЦИИ:
КРУГ/ПРУТОК КОВАННЫЙ, ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ.
/ДИАМЕТР 16-100 ММ/
СЛИТОК ЭШП
/ДИАМЕТР 120-250ММ ДЛИННОЙ 1М/
ВАРИАНТЫ ОБРАБОТКИ:
КАЛИБРОВАННЫЙ
ОБТОЧЕННЫЙ
ЩЛИФОВАННЫЙ
Упаковка
Связка на паллете
Специальная упаковка
Если в перечне Вы не найдете нужный сплав, пожалуйста, свяжитесь с нашими менеджерами удобным способом и мы сформируем для Вас специальное предложение.
СПЛАВЫ
Сплавы с высоким электрическим сопротивлением:
Х20Н80-Н (нихром) / Резистан_80 (NiCr 80/20); Х20Н80 (нихром) / Резистан_60 (NiCr 60/15); Х15Н60 (нихром) / Резистан_30 (NiCr 30/20); Х20Н30СЮ-Н-ВИ / Резистан_70 (NiCr_70/30); Х15Ю5, Х23Ю5Т; Х27Ю5Т; CrAl_20/5; CrAl_25/5;
Сплавы прецизионные магнитно-мягкие:
79НМ; 80НХС; 81НМА; 50НХС; 50Н; 36КНМ; 76НХД;
Сплавы прецизионные магнитно-мягкие с высокой магнитной индукцией технического насыщения:
27КХ; 49КФ;
Сплавы прецизионные магнитотвердые:
52К11Ф;
Сплавы для упругих элементов:
36НХТЮ; 42НХТЮ; 40КХНМ;
Сплавы с заданным ТКЛР:
36Н; 42Н; 32НКД; 29НК; 52Н;
Сплавы жаропрочные:
ХН35ВТ / Alloy 330; ХН45Ю / Alloy 600; ХН78Т / Alloy 601; ХН60ВТ / Alloy 625; ХН70Ю / Alloy 718; ХН77ТЮР; ХН65МТЮ; ХН55ВМТКЮ; 20Х25Н20С2; 20Х20Н14С2; 04Х19Н9; 06ХН28МДТ; 08Х17Н13М2Т; 08Х18Н10Т; 08Х18Н10; 10Х17Н132М2Т; 12Х18Н9; 12Х18Н9Т.
Онлайн калькулятор стоимости литья металла
Проволока
ПАНЧ-11
Проволока ПАНЧ-11 предназначена для ремонтной сварки (полуавтоматической, ручной электродуговой), наплавки чугуна без подогрева и накаливания ремонтируемой детали, без использования дополнительных присадок - защитного газа и флюсов. Позволяет качественно заваривать трещины, расположенные в любом труднодоступном месте чугунной детали на холодную.
Химический состав, материал относится к медно-никелевым сплавам. Имеет добавки углерода, кремния, железа.
Проволока по чугуну ПАНЧ применяется для:
• ремонтной сварки (ручной электродуговой, полуавтоматической);
• наплавки чугуна.
Для сварки с участием такого материала не требуется применение флюса и защитного газа. Также не выполняется предварительный подогрев заготовок. Благодаря этому упрощается процесс. Сварка возможна в труднодоступных местах.
В результате ПАНЧ-11 можно использовать для ремонта:
• отверстий с износом;
• трещин;
• обломанных изделий.
Наплавленный металл легко обрабатывается, исключаются внутренние напряжения и коробление детали.
Сварка проходит почти без разбрызгивания, отличается стабильностью. Ее можно вести в любом пространственном положении.
Одного килограмма проволоки достаточно для восстановления около 25 корпусных тонкостенных дет
Сварочная проволока марки ПАНЧ-11 маркируется по ГОСТу 2246-70 (AWS). Изготовление происходит по ТУ 1842-118-00195430-2002 (48-21-593-85).
Достоинства материала:
• минимизируется объем подготовительных работ;
• повышается производительность сварочного процесса;
• уменьшенный расход материала, если сравнить с обычной сваркой электродом;
• формируется пластичный аустенитный шов с высокими механическими качествами;
• можно соединять чугунные детали толщиной более 5 мм;
• почти отсутствует разбрызгивание;
• создается стабильная электродуга;
• допустимо использование любого полуавтомата;
Проволока бронзовая
Брамц 9-2
Диаметр 2.5 мм
Марка сплава БрКМц 3-1
ГОСТ Р 54150-2010
• Бронза проволока сварочная БрКМц3-1 диаметром 2,5 мм
• Производится по ГОСТ Р 54150-2010
• 1025 °C. – Температура плавления бронзы БрКМц3-1
• 8,47 г/см3 – Плотность бронзы БрКМц 3-1
• Возможна продажа оптом и в розницу
Бронзовая проволока БрКМц 3-1 - физические свойства и характеристики
• 1025 °C – Температура плавления бронзы БрКМц3-1
• стойкость к коррозии, растяжению и сжатию
• обладает высокой жаропрочностью, низкой теплопроводностью
• Cu – 95 %, Si – 3 %, Mn – 1 % – химический состав бронзы марки БрКМц
Проволока из бронзы БрКМц3-1 - применение
• производство деталей для химической аппаратуры
• в качестве присадочной проволоки при сварке высокопрочных конструкции
Проволока МНЖКТ-5-1-0,2-0,2 ДКРХМ БТ ГОСТ 16130-90
Проволока БрАМц 9-2 ДКРХТ ГОСТ 16130-90
Проволока БрОЦ4-3, БрАЖНМц8,5-4-5-1,5; БрОФ6,5-0,4 БрХЦрК; БрХ0,7
Бронзовая проволока из сплавов, отличающихся хорошими электротехническими показателями, используется для производства проводов, кабелей и обмоток.
Проволока ПАНЧ-11
ПОЛОСА ГОРЯЧЕКАТАНАЯ (Г/К) СТ3
Проволока БРАМЦ 9-2
ПОЛОСА ГОРЯЧЕКАТАНАЯ (Г/К) СТ3
Цена при заказе от 3 тонн. Скидка: - 3% от 20 тонн! -5% от 100 тонн!
30х3х6000 -78100руб.;30х4х6000-67900руб.; 40х3х6000-77100руб.; 40х4х6000-65500руб.; 50х3х6000-77100руб; 50х4х6000-66400руб.; 50х5х6000-67800руб.; 50х6х600-71100руб.; 50х8х6000-72900руб.;50х10х6000-78100руб.; 50х12х6000-82700руб.;60х3х6000-72450руб.;60х4х6000-67800руб.;60х5х6000-69700руб.; 60х6х6000-69700руб.; 60х8х6000-72000руб.; 60х10х6000-73400руб.; 60х12х6000-82700руб.; 70х3х6000-72500руб.; 70х4х6000-69500руб.;70х5х6000-74500руб.; 70х6х6000-72500руб.; 70х8х6000-75300руб.; 70х10х6000-76200руб.; 70х12х6000-84100руб.;80х3х6000-74300руб.;80х4х6000-77100руб.;80х6х6000-74300руб.;80х6х6000-74300руб.;80х8х6000-74800руб.;80х10х6000-75700руб.;80х12х6000-84100руб.;90х3х6000-75300руб.;90х4х6000—74800руб.;90х6х6000-76700руб.;90х8х6000-73800руб.; 90х10х6000-72300руб.;90х12х6000-83600руб.;100х3х6000-75300руб.;100х4х6000-74800руб.;100х5х6000-76700руб.;100х6х6000-73900руб.;100х8х6000-73000руб.;100х10х6000-73000руб.;100х12х6000-84000руб.;
В ГРУПП - ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ В МИР КАЧЕСТВЕННОГО МЕТАЛЛА!
Первая плавка в 2005 году!
Литейный завод с высокими стандартами качества и профессионализма
Мы предлагаем широкий спектр услуг по литью, включая фасонные отливки различных типов: литье в землю, в кокиль, в ХТС, центробежное литье, метод электрошлакового переплава, по замораживающим моделям и по выполняемым моделям. Мы специализируемся на изготовлении отливок из коррозионностойких, жаропрочных и жаростойких сталей, чугуна, латуни, бронзы и других цветных металлов, всегда с учетом ваших чертежей и требований.
Свыше 400 клиентов
Серьёзные возможности
Компания ООО "В ГРУПП" имеет в штате 11 профессионалов, чьи уникальные компетенции в производстве высококачественных сплавов обеспечивают непревзойденное качество нашей продукции. Мы гордимся нашим опытным персоналом, который готов воплотить ваши самые сложные проекты в реальность.
Современный трубный участок
Продукция высочайшего клАсса
Свяжитесь с нами уже сегодня и узнайте, как мы можем помочь вам воплотить ваши идеи в реальность. Мы готовы стать вашим надежным партнером в мире качественного литья металлов и производства труб высокого качества.
Реквизиты
Полное наименование организации:
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "В-ГРУПП"
194044, РОССИЯ, Г САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, УЛ Чугунная, дом 14, литера Д, помещение № 16 (часть участка цветного литья цеха № 4)
Почтовый адрес:
194044, СПб, ул. Чугунная, дом 14, литера Д, помещение № 16 (часть участка цветного литья цеха № 4)
ИНН7805747221
ОГРН1197847069265
КПП780501001
Счет 1.
Расчетный счет: 40702810902500131725
ООО «Банк Точка»
Местонахождение банка: г. Москва
Корр. счет банка 30101810745374525104
БИК банка: 044525104
Счет 2.
Расчетный счет:40702810693790002150
Северо-западный филиал ПАО «Росбанк»
Корр.счет банка:30101810100000000778
БИК банка: 044030778
Генеральный директор
Ванивская Ирина Викторовна
Действует на основании Устава
— Бесплатные Сайты и CRM.